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正在浏览的页面 》首页公司动态 》塑胶原料制品容易产生的缺陷

一、缺料走不齐


  1 注射压力太小

  2 注射速度太慢

  3 模腔排气不良

  4 入水口堵塞

  5 注射时间太短

  6 射咀漏胶


二、毛边披峰


  1 注射压力太大

  2 模具锁模不严密,锁模力度太小

  3 模具结合密封不严,模具上有杂物或模板变形

  4 模具结合位缺损


三、气泡 塑胶原料潮湿


  1 塑胶原料有分解

  2 成形温度太低

  3 熔接不良

  4 塑胶原料混有杂质

  5 包围嵌件的塑料厚度不够

  6 模具温度太低

  7 入水口位置设计不合理

  8 塑胶原料潮湿


四、结合线


  1 温度太低

  2 料温太低

  3 模腔排气不良


五、料花


  1 塑胶原料有水分及挥发物

  2 烘料温度太低

  3 入水口尺寸太大


六、黑点(混色)


  1 塑胶原料有分解

  2 塑胶原料碎屑卡入柱塞和料筒间

  3 塑胶原料受到污染或带进杂质

  4 塑胶原料颗粒不均匀

  5 模腔排气不良


七、变形


  1 模具温度太高、冷却时间不够

  2 制品壁厚厚薄悬殊

  3 顶针推出位不当,制品受力不均匀

  4 模腔不光滑,脱模不顺畅,磨擦力太